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ÜBER UNS

Ein Schweizer Unternehmen mit
Hauptsitz im Kanton Zug

u-Flex bietet kundenspezifische Lösungen im Bereich maschinell gefertigter Federn und Kupplungen. Dank hoher Fertigungstiefe und grosser Kundennähe bieten wir maximal individualisierten Service in höchster Präzision.

ÜBER UNS

Ein Schweizer Unternehmen mit
Hauptsitz im Kanton Zug

u-Flex bietet kundenspezifische Lösungen im Bereich maschinell gefertigter Federn und Kupplungen. Dank hoher Fertigungstiefe und grosser Kundennähe bieten wir maximal individualisierten Service in höchster Präzision.

ÜBER UNS

Ein Schweizer Unternehmen mit
Hauptsitz im Kanton Zug

u-Flex bietet kundenspezifische Lösungen im Bereich maschinell gefertigter Federn und Kupplungen. Dank hoher Fertigungstiefe und grosser Kundennähe bieten wir maximal individualisierten Service in höchster Präzision.

Swiss Made
_

Unser Standort im Herzen Europas bietet viele Vorteile. Während kurze Lieferzeiten mit Schweizer Qualität und Know-how einhergehen, beraten wir Sie auch gerne persönlich.

 

 

Qualität
_

Während zuverlässige Second Sources und termingerechte Lieferungen zu unserem Standard gehören, zeugen Zertifizierungen unserer Produkte und Dienstleistungen von maximaler Qualität.

 

 

Reproduzierbarkeit
_

Dank grosser Fertigungs- und Kontrolltiefe ist die zuverlässige Wiederholgenauigkeit aller u-Flex Bauteile jederzeit gewährleistet.

 

Preis/Leistung
_

Unser Team arbeitet stets lösungs- und kundenorientiert. Wir bieten höchste Qualität, maximales technisches Verständnis und sowohl Produkte als auch Dienstleistungen zu fairen und marktgerechten Preisen.

 

Swiss Made
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Unser Standort im Herzen Europas bietet viele Vorteile. Während kurze Lieferzeiten mit Schweizer Qualität und Know-how einhergehen, beraten wir Sie auch gerne persönlich.

 

Reproduzierbarkeit
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Dank grosser Fertigungs- und Kontrolltiefe ist die zuverlässige Wiederholgenauigkeit aller u-Flex Bauteile jederzeit gewährleistet.

 

Qualität
_

Während zuverlässige Second Sources und termingerechte Lieferungen zu unserem Standard gehören, zeugen Zertifizierungen unserer Produkte und Dienstleistungen von maximaler Qualität.

Preis/Leistung
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Unser Team arbeitet stets lösungs- und kundenorientiert. Wir bieten höchste Qualität, maximales technisches Verständnis und sowohl Produkte als auch Dienstleistungen zu fairen und marktgerechten Preisen.

 

 

ANGEBOT

Kundenspezifische Lösungen im Bereich
maschinell gefertigter Federn und Kupplungen

Maximale Individualisierbarkeit und höchste Präzision zeichnen unsere maschinell gefertigten Wendellösungen aus. Sie finden unter anderem in der Ventiltechnik, der Medizin, der Luftfahrt und in der Maschinentechnik Einsatz.

Unsere Produkte entsprechen sowohl konstruktions-, material- als auch fertigungstechnisch den höchsten internationalen Standards und bieten folgende Vorteile:

ANGEBOT

Kundenspezifische Lösungen im Bereich maschinell
gefertigter Federn und Kupplungen

Maximale Individualisierbarkeit und höchste Präzision zeichnen unsere maschinell gefertigten Wendellösungen aus. Sie finden unter anderem in der Ventiltechnik, der Medizin, der Luftfahrt und in der Maschinentechnik Einsatz.

Unsere Produkte entsprechen sowohl konstruktions-, material- als auch fertigungstechnisch den höchsten internationalen Standards und bieten folgende Vorteile:

ANGEBOT

Kundenspezifische Lösungen im Bereich maschinell gefertigter Federn und Kupplungen

Maximale Individualisierbarkeit und höchste Präzision zeichnen unsere maschinell gefertigten Wendellösungen aus. Sie finden unter anderem in der Ventiltechnik, der Medizin, der Luftfahrt und in der Maschinentechnik Einsatz.

Unsere Produkte entsprechen sowohl konstruktions-, material- als auch fertigungstechnisch den höchsten internationalen Standards und bieten folgende Vorteile:

Präzision und minimalste Krafttoleranzen
durch spanabhebende Fertigung

 

  • Die Federrate einer gewickelten Feder liegt in einem Toleranzfeld von +/-10%, während maschinell gefertigte Federn im Bereich von +/- 5% liegen. Kundenspezifisch können wir so auch Präzisionsfedern mit einer Toleranz von +/-1% herstellen.

  • Spanabhebende Herstellungsverfahren erzeugen keine inneren Spannungen, welche zur Krafteinleitung erst überwunden werden müssen.

Präzision und minimalste Krafttoleranzen
durch spanabhebende Fertigung

  • Die Federrate einer gewickelten Feder liegt in einem Toleranzfeld von +/-10%, während maschinell gefertigte Federn im Bereich von +/- 5% liegen. Kundenspezifisch können wir so auch Präzisionsfedern mit einer Toleranz von +/-1% herstellen.

  • Spanabhebende Herstellungsverfahren erzeugen keine inneren Spannungen, welche zur Krafteinleitung erst überwunden werden müssen.

Präzision und minimalste Krafttoleranzen
durch spanabhebende Fertigung

  • Die Federrate einer gewickelten Feder liegt in einem Toleranzfeld von +/-10%, während maschinell gefertigte Federn im Bereich von +/- 5% liegen. Kundenspezifisch können wir so auch Präzisionsfedern mit einer Toleranz von +/-1% herstellen.
  • Spanabhebende Herstellungsverfahren erzeugen keine inneren Spannungen, welche zur Krafteinleitung erst überwunden werden müssen.

Maximale Individualisierung dank freier
Materialwahl und CNC-Technik

  • Die CNC-Fertigung ermöglicht maximale Individualisierung in Bezug auf Abmessungen, Federrate und Geometrie.

  • Da sämtliche zerspanenden Materialien eingesetzt werden können, steht eine breite Auswahl an Werkstoffen zur Verfügung. Nebst herkömmlichen Materialien können auch leichte Aluminiumfedern, elektrisch isolierende Federn aus Kunststoff oder sogar hochfeste Titanfedern hergestellt werden.

 

Maximale Individualisierung dank freier
Materialwahl und CNC-Technik

  • Die CNC-Fertigung ermöglicht maximale Individualisierung in Bezug auf Abmessungen, Federrate und Geometrie.

  • Da sämtliche zerspanenden Materialien eingesetzt werden können, steht eine breite Auswahl an Werkstoffen zur Verfügung. Nebst herkömmlichen Materialien können auch leichte Aluminiumfedern, elektrisch isolierende Federn aus Kunststoff oder sogar hochfeste Titanfedern hergestellt werden.

Maximale Individualisierung dank freier
Materialwahl und CNC-Technik

  • Die CNC-Fertigung ermöglicht maximale Individualisierung in Bezug auf Abmessungen, Federrate und Geometrie.
  • Da sämtliche zerspanenden Materialien eingesetzt werden können, steht eine breite Auswahl an Werkstoffen zur Verfügung. Nebst herkömmlichen Materialien können auch leichte Aluminiumfedern, elektrisch isolierende Federn aus Kunststoff oder sogar hochfeste Titanfedern hergestellt werden.

Verbesserte Dynamik, zum Beispiel
durch mehrgängige Wendel

  • Mit einer mehrgängigen Feder lassen sich Bauteile herstellen, die Druck-, Zug- und Torsionskräfte zur gleichen Zeit aufnehmen können.

  • Bei mehrgängigen Federn wird der Druck, resp. der Zug auf mehrere Punkte verteilt, was zu einer gleichmässigen parallelen Kraftverteilung führt. Da es so zu keinem unerwünschten seitlichen Ausknicken der Feder kommt, erübrigt sich eine zusätzliche Führung der Feder.

Verbesserte Dynamik, zum Beispiel
durch mehrgängige Wendel

  • Mit einer mehrgängigen Feder lassen sich Bauteile herstellen, die Druck-, Zug- und Torsionskräfte zur gleichen Zeit aufnehmen können.

  • Bei mehrgängigen Federn wird der Druck, resp. der Zug auf mehrere Punkte verteilt, was zu einer gleichmässigen parallelen Kraftverteilung führt. Da es so zu keinem unerwünschten seitlichen Ausknicken der Feder kommt, erübrigt sich eine zusätzliche Führung der Feder.

Verbesserte Dynamik, zum Beispiel
durch mehrgängige Wendel

  • Mit einer mehrgängigen Feder lassen sich Bauteile herstellen, die Druck-, Zug- und Torsionskräfte zur gleichen Zeit aufnehmen können.
  • Bei mehrgängigen Federn wird der Druck, resp. der Zug auf mehrere Punkte verteilt, was zu einer gleichmässigen parallelen Kraftverteilung führt. Da es so zu keinem unerwünschten seitlichen Ausknicken der Feder kommt, erübrigt sich eine zusätzliche Führung der Feder.

Verringerter Montageaufwand dank
Funktionsintegration im Bauteil

  • Die Integration von Zusatzfunktionen (z.B. Bohrung, Gewinde, Flansch oder Nuten) optimiert den Einbauraum und vereinfacht Baugruppen massiv.

  • Integrierte Anschlüsse (z.B. Flanschende, Nuten, Gewindebohrungen/ -zapfen, etc.) erhöhen die Stabilität der Feder.

Verringerter Montageaufwand dank
Funktionsintegration im Bauteil

  • Die Integration von Zusatzfunktionen (z.B. Bohrung, Gewinde, Flansch oder Nuten) optimiert den Einbauraum und vereinfacht Baugruppen massiv.

  • Integrierte Anschlüsse (z.B. Flanschende, Nuten, Gewindebohrungen/ -zapfen, etc.) erhöhen die Stabilität der Feder.

Verringerter Montageaufwand dank
Funktionsintegration im Bauteil

  • Die Integration von Zusatzfunktionen (z.B. Bohrung, Gewinde, Flansch oder Nuten) optimiert den Einbauraum und vereinfacht Baugruppen massiv.
  • Integrierte Anschlüsse (z.B. Flanschende, Nuten, Gewindebohrungen/ -zapfen, etc.) erhöhen die Stabilität der Feder.

Erhöhte Lebensdauer durch Optimierung der
Wendelgeometrie an Start- und Endbereich

  • Durch «Verdicken» des Wendelauslaufs kann die Festigkeit der Feder im kritischen Bereich erhöht werden.

  • Durch Einsatz der Finite-Elemente-Methode (FEM) können präzise Aussagen zu Festigkeit und Lebensdauer gemacht werden.

Erhöhte Lebensdauer durch Optimierung
der Wendelgeometrie an Start- und Endbereich

  • Durch «Verdicken» des Wendelauslaufs kann die Festigkeit der Feder im kritischen Bereich erhöht werden.

  • Durch Einsatz der Finite-Elemente-Methode (FEM) können präzise Aussagen zu Festigkeit und Lebensdauer gemacht werden.

Erhöhte Lebensdauer durch Optimierung der
Wendelgeometrie an Start- und Endbereich

  • Durch «Verdicken» des Wendelauslaufs kann die Festigkeit der Feder im kritischen Bereich erhöht werden.
  • Durch Einsatz der Finite-Elemente-Methode (FEM) können präzise Aussagen zu Festigkeit und Lebensdauer gemacht werden.

KONTAKT

Kontaktieren Sie uns für Anfragen oder weitere
Informationen zu unserem Angebot.

u-Flex GmbH
Im Rötel 23, CH-6300 Zug
T 0041 41 530 74 34

E-Mail
info@u-flex.swiss

 

 

 

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