Qui sommes-nous ?
Une société suisse basée dans
le canton de Schaffhausen
u-Flex propose des solutions sur mesure dans le domaine de la fabrication mécanisée de ressorts et d’accouplements. Grâce à une fabrication de haut niveau et à une forte proximité avec nos clients, nous offrons un service d’une grande précision individualisé au maximum.
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le canton de Schaffhausen
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Qui sommes-nous ?
Une société suisse basée dans
le canton de Schaffhausen
u-Flex propose des solutions sur mesure dans le domaine de la fabrication mécanisée de ressorts et d’accouplements. Grâce à une fabrication de haut niveau et à une forte proximité avec nos clients, nous offrons un service d’une grande précision individualisé au maximum.
Swiss Made
_
Notre site au cœur de l’Europe offre de nombreux avantages. Outre les courts délais de livraison ainsi que la qualité et le savoir-faire suisses, nous nous faisons également un plaisir de vous conseiller personnellement.
Qualité
_
Tandis que la fiabilité de nos seconds fournisseurs et la ponctualité de nos livraisons font partie de nos standards, les certifications de nos produits et prestations de services attestent d’une qualité incomparable.
Reproductibilité
_
Grâce à nos procédures de fabrication et de contrôle de grande envergure, la reproductibilité fiable de tous les composants u-Flex est garantie à tout moment.
Rapport qualité-prix
_
Notre équipe se concentre systématiquement sur nos clients et les solutions que nous pouvons leur apporter. Nous proposons une qualité optimale, une compréhension technique maximale ainsi que des produits et prestations de services à des prix raisonnables et en harmonie avec le marché.
Swiss Made
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Notre site au cœur de l’Europe offre de nombreux avantages. Outre les courts délais de livraison ainsi que la qualité et le savoir-faire suisses, nous nous faisons également un plaisir de vous conseiller personnellement.
Reproductibilité
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Grâce à nos procédures de fabrication et de contrôle de grande envergure, la reproductibilité fiable de tous les composants u-Flex est garantie à tout moment.
Qualité
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Tandis que la fiabilité de nos seconds fournisseurs et la ponctualité de nos livraisons font partie de nos standards, les certifications de nos produits et prestations de services attestent d’une qualité incomparable.
Rapport qualité-prix
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Notre équipe se concentre systématiquement sur nos clients et les solutions que nous pouvons leur apporter. Nous proposons une qualité optimale, une compréhension technique maximale ainsi que des produits et prestations de services à des prix raisonnables et en harmonie avec le marché.
OFFRE
Solutions personnalisées dans le domaine de la
fabrication mécanisée de ressorts et d’accouplements
Nos solutions de tournage mécanisées se distinguent par une individualisation exemplaire et une précision la plus élevée possible. Elles sont utilisées entre autres dans les domaines de la technologie de vannes, la médecine, l’industrie aérospatiale et le génie mécanique.
Nos produits sont conformes aux normes internationales les plus exigeantes en matière de construction, de matériau et de fabrication et proposent les avantages suivants :
OFFRE
Solutions personnalisées dans le domaine de la fabrication
mécanisée de ressorts et d’accouplements
Nos solutions de tournage mécanisées se distinguent par une individualisation exemplaire et une précision la plus élevée possible. Elles sont utilisées entre autres dans les domaines de la technologie de vannes, la médecine, l’industrie aérospatiale et le génie mécanique.
Nos produits sont conformes aux normes internationales les plus exigeantes en matière de construction, de matériau et de fabrication et proposent les avantages suivants :
OFFRE
Solutions personnalisées dans le
domaine de la fabrication mécanisée de
ressorts et d’accouplements
Nos solutions de tournage mécanisées se distinguent par une individualisation exemplaire et une précision la plus élevée possible. Elles sont utilisées entre autres dans les domaines de la technologie de vannes, la médecine, l’industrie aérospatiale et le génie mécanique.
Nos produits sont conformes aux normes internationales les plus exigeantes en matière de construction, de matériau et de fabrication et proposent les avantages suivants :
Précision et tolérances de force minimales grâce
à l’usinage par enlèvement de copeaux
-
Le taux de flexibilité d’un ressort spiralé se situe dans une plage de tolérance de +/-10 %, tandis que les ressorts usinés se situent dans une plage de +/- 5 %. Nous pouvons ainsi également produire des ressorts de précision selon les besoins du client avec une tolérance de +/-1 %.
-
Les procédures d’usinage par enlèvement de copeaux ne génèrent aucune tension interne, laquelle doit être tout d’abord surmontée pour la transmission de force.
Précision et tolérances de force minimales grâce
à l’usinage par enlèvement de copeaux
-
Le taux de flexibilité d’un ressort spiralé se situe dans une plage de tolérance de +/-10 %, tandis que les ressorts usinés se situent dans une plage de +/- 5 %. Nous pouvons ainsi également produire des ressorts de précision selon les besoins du client avec une tolérance de +/-1 %.
-
Les procédures d’usinage par enlèvement de copeaux ne génèrent aucune tension interne, laquelle doit être tout d’abord surmontée pour la transmission de force.
Précision et tolérances de force minimales grâce à l’usinage par enlèvement de copeaux
- Le taux de flexibilité d’un ressort spiralé se situe dans une plage de tolérance de +/-10 %, tandis que les ressorts usinés se situent dans une plage de +/- 5 %. Nous pouvons ainsi également produire des ressorts de précision selon les besoins du client avec une tolérance de +/-1 %.
- Les procédures d’usinage par enlèvement de copeaux ne génèrent aucune tension interne, laquelle doit être tout d’abord surmontée pour la transmission de force.
Personnalisation maximale grâce au libre choix
des matériaux et la technique CNC
-
La production CNC permet une personnalisation maximale en ce qui concerne les dimensions, le taux de flexibilité du ressort et la géométrie.
-
Étant donné que l’intégralité des matériaux avec formation de copeaux peut être utilisée, une vaste gamme de matériaux est disponible. En plus des matériaux conventionnels, des ressorts légers en aluminium, des ressorts avec isolation électrique en plastique ou même des ressorts en titane à haute résistance peuvent également être fabriqués.
Personnalisation maximale grâce au libre choix
des matériaux et la technique CNC
-
La production CNC permet une personnalisation maximale en ce qui concerne les dimensions, le taux de flexibilité du ressort et la géométrie.
-
Étant donné que l’intégralité des matériaux avec formation de copeaux peut être utilisée, une vaste gamme de matériaux est disponible. En plus des matériaux conventionnels, des ressorts légers en aluminium, des ressorts avec isolation électrique en plastique ou même des ressorts en titane à haute résistance peuvent également être fabriqués.
Personnalisation maximale grâce au libre choix
des matériaux et la technique CNC
- La production CNC permet une personnalisation maximale en ce qui concerne les dimensions, le taux de flexibilité du ressort et la géométrie.
- Étant donné que l’intégralité des matériaux avec formation de copeaux peut être utilisée, une vaste gamme de matériaux est disponible. En plus des matériaux conventionnels, des ressorts légers en aluminium, des ressorts avec isolation électrique en plastique ou même des ressorts en titane à haute résistance peuvent également être fabriqués.
Dynamique optimisée, par exemple
grâce à des spirales multiples
-
Un ressort à spirales multiples permet de créer des composants en mesure de supporter simultanément des forces de pression, de traction et de torsion.
-
Avec des ressorts à spirales multiples, la pression ou la traction sont réparties sur plusieurs points, ce qui conduit à une distribution uniforme et parallèle des forces. Étant donné que cela ne provoque aucun flambage latéral non souhaité, un guidage supplémentaire du ressort n’est pas nécessaire.
Dynamique optimisée, par exemple
grâce à des spirales multiples
-
Un ressort à spirales multiples permet de créer des composants en mesure de supporter simultanément des forces de pression, de traction et de torsion.
-
Avec des ressorts à spirales multiples, la pression ou la traction sont réparties sur plusieurs points, ce qui conduit à une distribution uniforme et parallèle des forces. Étant donné que cela ne provoque aucun flambage latéral non souhaité, un guidage supplémentaire du ressort n’est pas nécessaire.
Dynamique optimisée, par exemple
grâce à des spirales multiples
- Un ressort à spirales multiples permet de créer des composants en mesure de supporter simultanément des forces de pression, de traction et de torsion.
- Avec des ressorts à spirales multiples, la pression ou la traction sont réparties sur plusieurs points, ce qui conduit à une distribution uniforme et parallèle des forces. Étant donné que cela ne provoque aucun flambage latéral non souhaité, un guidage supplémentaire du ressort n’est pas nécessaire.
Complexité de montage réduite grâce à
l’intégration fonctionnelle dans le composant
-
L’intégration de fonctions supplémentaires (p. ex. alésage, filetage, bride ou rainures) optimise l’espace de montage et simplifie énormément les groupes de composants.
-
Des raccords intégrés (p. ex. extrémité de bride, rainures, trous/embouts taraudés, etc.) augmentent la stabilité du ressort.
Complexité de montage réduite grâce à
l’intégration fonctionnelle dans le composant
-
L’intégration de fonctions supplémentaires (p. ex. alésage, filetage, bride ou rainures) optimise l’espace de montage et simplifie énormément les groupes de composants.
-
Des raccords intégrés (p. ex. extrémité de bride, rainures, trous/embouts taraudés, etc.) augmentent la stabilité du ressort.
Complexité de montage réduite grâce à
l’intégration fonctionnelle dans le composant
- L’intégration de fonctions supplémentaires (p. ex. alésage, filetage, bride ou rainures) optimise l’espace de montage et simplifie énormément les groupes de composants.
- Des raccords intégrés (p. ex. extrémité de bride, rainures, trous/embouts taraudés, etc.) augmentent la stabilité du ressort.
Durée de vie prolongée grâce à l’optimisation de la
géométrie de spirale dans la zone de début et de fin
-
En « épaississant » la sortie en spirale, la solidité du ressort peut être augmentée dans la plage critique.
-
L’utilisation de la méthode des éléments finis (MEF) permet de fournir des indications précises quant à la solidité et la durée de vie.
Durée de vie prolongée grâce à l’optimisation de la géométrie
de spirale dans la zone de début et de fin
-
En « épaississant » la sortie en spirale, la solidité du ressort peut être augmentée dans la plage critique.
-
L’utilisation de la méthode des éléments finis (MEF) permet de fournir des indications précises quant à la solidité et la durée de vie.
Durée de vie prolongée grâce à l’optimisation de la géométrie de spirale dans la zone de début et de fin
- En « épaississant » la sortie en spirale, la solidité du ressort peut être augmentée dans la plage critique.
- L’utilisation de la méthode des éléments finis (MEF) permet de fournir des indications précises quant à la solidité et la durée de vie.
CONTACT
N’hésitez pas à nous contacter pour toutes questions ou des
informations supplémentaires quant à notre offre.
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