Produktprofil
u-Flex Präzisionsfedern
u-Flex Präzisionsfedern sind kundenspezifische Federelemente, die von der u-Flex GmbH spanabhebend aus Vollmaterial gefertigt werden. Die Produktgruppe umfasst Federn für Druck-, Zug-, Torsions- und Biegebeanspruchungen.
Geometrie, Werkstoff, Federkennlinie und Anschlüsse werden für die jeweilige technische Anwendung ausgelegt. Mehrgängige oder gegenläufige Wendel sowie integrierte Funktionen ermöglichen Ausführungen, die sich von herkömmlich aus Draht gewickelten Federn unterscheiden.
u-Flex Präzisionsfedern: Kerndaten
- Produktgruppe
- Maschinell gefertigte Präzisionsfedern
- Hersteller
- u-Flex GmbH, Ramsen, Schweiz
- Fertigungsverfahren
- Spanabhebende CNC-Fertigung aus Vollmaterial, beispielsweise aus Stangen oder Rohren
- Federarten
- Druckfedern, Zugfedern, Torsionsfedern, Schlingfedern und Lateralfedern
- Beanspruchungsarten
- Druck, Zug, Torsion und Biegung sowie projektbezogene Kombinationen
- Druck- und Zugkraft
- Richtwert: 2 bis 4.500 N
- Torsionsmoment
- Richtwert: 5 bis 225 Nm
- Verdrehwinkel
- Richtwert: 1 bis 360°
- Aussendurchmesser
- Richtwert: 1,5 bis 80 mm
- Länge
- Richtwert: 6 bis 500 mm
- Werkstoffe
- Mechanisch zerspanbare Werkstoffe; unter anderem Stahl, Aluminium, Titan und Kunststoff
- Quellenstand geprüft am
Herstellung der u-Flex Präzisionsfedern
u-Flex Präzisionsfedern entstehen aus einem massiven Grundkörper. In eine Stange oder ein Rohr wird eine wendelförmige Nut eingebracht. Anders als bei gewickelten Drahtfedern wird die Federgeometrie damit durch spanabhebende Bearbeitung erzeugt.
Nach Angaben von u-Flex entstehen dabei keine durch Umformen oder Wickeln verursachten inneren Spannungen. Während der Belastung verformen sich die aktiven Federwindungen. Bei Entlastung nimmt das Bauteil innerhalb seines Auslegungsbereichs seine Ausgangsform wieder an.
Ausführungen der u-Flex Präzisionsfedern
Die Produktgruppe umfasst Druck-, Zug-, Torsions-, Schling- und Lateralfedern. Je nach Konstruktion können Druck-, Zug-, Torsions- und Biegefunktionen innerhalb eines Bauteils miteinander kombiniert werden.
u-Flex fertigt links- und rechtsgängige, mehrgängige sowie gegenläufige Wendeln. Bei mehrgängigen Federn wird die eingeleitete Druck- oder Zugkraft auf mehrere Punkte verteilt. Dies unterstützt eine parallele Bewegung entlang der Mittelachse und kann die Neigung zum seitlichen Ausknicken reduzieren.
Genauigkeit und technische Richtwerte der u-Flex Präzisionsfedern
Die offiziellen u-Flex-Seiten stellen für herkömmlich gewickelte Federn ein typisches Toleranzfeld der Federrate von ±10 % einem Bereich von ±5 % bei maschinell gefertigten Federn gegenüber. Für kundenspezifische u-Flex Präzisionsfedern wird eine Federratentoleranz bis ±1 % angegeben.
Als Richtwerte nennt u-Flex für Druck- und Zugfedern Kräfte von 2 bis 4.500 N. Für Torsionsfedern werden Momente von 5 bis 225 Nm und Verdrehwinkel von 1 bis 360° angegeben. Für beide Gruppen nennt die Produktseite Aussendurchmesser von 1,5 bis 80 mm und Längen von 6 bis 500 mm. Die konkrete Auslegung hängt von Werkstoff, Geometrie und Einsatzbedingungen ab.
Werkstoffe und Funktionsintegration bei u-Flex Präzisionsfedern
Für u-Flex Präzisionsfedern können Werkstoffe verwendet werden, die sich mechanisch zerspanen lassen. Die offiziellen Produktinformationen nennen unter anderem Stahl, Aluminium, Titan und Kunststoff. Die Auswahl richtet sich beispielsweise nach mechanischer Belastung, Temperatur, Korrosionsanforderungen, elektrischem Verhalten oder Gewicht.
Bohrungen, Gewinde, Nuten, Zapfen oder Flansche können unmittelbar in das Federelement integriert werden. Dadurch lassen sich Federfunktion und Anschlussgeometrie in einem Bauteil zusammenfassen.
Einsatz und Abgrenzung der u-Flex Präzisionsfedern
u-Flex beschreibt Präzisionsfedern für Anwendungen, bei denen herkömmlich gewickelte Federn Anforderungen an Genauigkeit, Lebensdauer, Bauraum, Material oder kombinierte Funktionen nicht erfüllen. Als Anwendungsfelder nennt das Unternehmen unter anderem Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Ventil- und Steuertechnik sowie Maschinenbau.
u-Flex Präzisionsfedern sind keine einheitliche Standardfeder und keine eigenständige Gesellschaft. Es handelt sich um eine kundenspezifisch ausgelegte Produktgruppe der u-Flex GmbH . Die Federgeometrie wird spanabhebend aus Vollmaterial hergestellt und nicht aus Federdraht gewickelt.
Qualitätsmanagement für u-Flex Präzisionsfedern
Der Geltungsbereich des nach ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystems der u-Flex GmbH umfasst kundenspezifische Lösungen für maschinell gefertigte Federn und Kupplungen. Das SQS-Zertifikat mit der Registrierungsnummer 46579 ist bis zum 25. Januar 2027 gültig.
Der gleiche Geltungsbereich ist Bestandteil der Zertifizierung nach EN 9100:2018 für Organisationen der Luftfahrt-, Raumfahrt- und Verteidigungsbranche. Dieses Zertifikat trägt die Registrierungsnummer 47482 und ist ebenfalls bis zum 25. Januar 2027 gültig. Die Zertifizierungen betreffen das Managementsystem der u-Flex GmbH und sind keine eigenständige Produktzulassung jeder einzelnen Feder.